Maestría del tratamiento de sólidos divididos
   

El Lecho Fluidizado de Alta Temperatura

 
 


En complemento a sus Lechos Fluidizados Estáticos y Vibrantes funcionando hasta 400°C, comessa propone igualmente Lechos Fluidizados de Alta Temperatura que pueden trabajar hasta temperaturas de lecho de 1000°C. Estos equipos son de dos tipos, de Calentamiento Directo o de Calentamiento Indirecto.

 

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  1) El Lecho Fluidizado de Calentamiento Directo

El Lecho Fluidizado Alta Temperatura de Calentamiento Directo está formado por un cajón estanco separado en dos zonas por la solera de fluidización. Teniendo en cuenta las temperaturas, este cajón está revestido interiormente de ladrillos o de hormigón refractarios.
En cuanto a la solera de fluidización, ésta puede ser de acero refractario o de hormigón con toberas especiales adaptadas al tipo de producto tratado.
  La alimentación del producto se efectúa de forma continua, siendo el producto evacuado mediante rebalse por efecto de la fluidización.
Las calorías necesarias para el tratamiento son aportadas por un generador de gases calientes utilizando ya sea gas-oil, o bien gas.
Los finos en suspensión del Lecho Fluidizado son recuperados en un ciclón seguido en general por un lavador de gas.
Este tipo de equipo permite tratar productos de granulometrías comprendidas entre 0,1 y 10 mm.
 

Aplicaciones principales :
Tostado de piritas, Calcinación de fosfato, Activación de carbón, Incineración de lodos, Calcinación de minerales, Pirólisis de desechos plásticos.

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  2) El Lecho Fluidizado de Calentamiento Indirecto

El conjunto está compuesto principalmente por un reactor cilíndrico de metal provisto de una solera especial que permite una fluidización óptima, de un calentamiento radiante por las paredes y de un filtro especial en metal poroso. La fluidización del producto causa una mezcla importante entre fases, de ahí una temperatura perfectamente homogénea cuya evolución en el tiempo es controlada por un regulador programado.

La extracción de los gases calientes se efectúa mediante un filtro especial que permite la captación total de partículas de 1 a 5 micrones. Este filtro está formado de 4 juegos de cartuchos tubulares. Según un ciclo de inversión automático, tres juegos están en servicio mientras que el cuarto es recorrido a contracorriente por el gas de descolmataje.
  Al final del ciclo, el producto es descargado en un enfriador de Lecho Fluidizado que funciona de manera análoga. Generalmente el sistema es discontinuo, sin embargo mediante ciertos acondicionamientos, este dispositivo puede también ser utilizado para el tratamiento continuado. Este tipo de equipo permite tratar productos cuya granulometría no exceda de 30 micrones.

En el marco de aplicaciones sobre la desulfuración de pirotitas, comessa ha desarrollado un Lecho Fluidizado Estático perfectamente estanco, en el cual el gas "process" es precalentado por un intercambiador clásico y el aporte térmico suplementario es suministrado por calentadores de inmersión de carburo de silicio calentados mediante quemadores de gas individuales. El circuito de gas "process" está previsto bajo bucle cerrado. Este aparato tiene un armazón de acero y un revestimiento refractario en el interior. La temperatura de funcionamiento es de 1100°C en la capa fluidizada.

 

Aplicaciones principales :
Desulfuración de las pirotitas, Reducción de óxidos metálicos (hierro, níquel), Regeneración de catalizadores, Pirólisis de desechos, Calcinación de alúmina y sílice.

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